雙槳葉干燥機(jī)調(diào)試過(guò)程中的重點(diǎn)及常見(jiàn)問(wèn)題解決方法如下：

調(diào)試重點(diǎn)

設(shè)備檢查：在調(diào)試前，需對(duì)雙槳葉干燥機(jī)的整體設(shè)備進(jìn)行全面檢查。包括檢查各部件的連接是否牢固，如槳葉與軸的連接、軸與減速機(jī)的連接等，確保無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；檢查密封裝置是否完好，防止物料泄漏和熱氣外逸；檢查電氣系統(tǒng)、儀表控制系統(tǒng)是否正常，各儀表顯示是否準(zhǔn)確，控制按鈕是否靈活可靠。

空載調(diào)試：?jiǎn)?dòng)干燥機(jī)進(jìn)行空載調(diào)試，主要檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況。觀察槳葉軸的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，轉(zhuǎn)速是否穩(wěn)定且符合設(shè)計(jì)要求；檢查減速機(jī)、電機(jī)等傳動(dòng)部件是否運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，有無(wú)異常噪音和振動(dòng)；同時(shí)，注意檢查設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)是否工作正常，各潤(rùn)滑點(diǎn)是否有足夠的潤(rùn)滑油供應(yīng)。

加熱系統(tǒng)調(diào)試：對(duì)于采用蒸汽或?qū)嵊图訜岬碾p槳葉干燥機(jī)，需對(duì)加熱系統(tǒng)進(jìn)行單獨(dú)調(diào)試。檢查加熱介質(zhì)的進(jìn)出口閥門是否開(kāi)啟靈活，管道連接是否嚴(yán)密無(wú)泄漏；調(diào)節(jié)加熱介質(zhì)的流量和壓力，使其逐漸達(dá)到設(shè)計(jì)值，觀察加熱效果是否良好，槳葉及干燥機(jī)筒體的溫度上升是否均勻、穩(wěn)定，溫度控制系統(tǒng)是否能夠準(zhǔn)確地控制溫度在設(shè)定范圍內(nèi)。

負(fù)載調(diào)試：在空載調(diào)試正常后，進(jìn)行負(fù)載調(diào)試。逐漸向干燥機(jī)內(nèi)加入物料，同時(shí)密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)和物料的干燥情況。根據(jù)物料的特性和干燥要求，合理調(diào)整槳葉軸的轉(zhuǎn)速、加熱溫度、物料進(jìn)料速度等參數(shù)，使物料能夠在干燥機(jī)內(nèi)得到充分、均勻的干燥，達(dá)到預(yù)期的干燥效果。

常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法

物料干燥不均勻

原因：可能是槳葉安裝角度不正確，導(dǎo)致物料攪拌不充分；加熱系統(tǒng)故障，造成局部溫度不均勻；物料進(jìn)料速度過(guò)快或過(guò)慢，使物料在干燥機(jī)內(nèi)停留時(shí)間不一致。

解決方法：檢查并調(diào)整槳葉的安裝角度，確保物料能夠得到充分?jǐn)嚢?；排查加熱系統(tǒng)的故障，如檢查加熱介質(zhì)的流量是否均勻、加熱元件是否損壞等，并及時(shí)修復(fù)；根據(jù)物料的干燥情況，適當(dāng)調(diào)整進(jìn)料速度，使物料在干燥機(jī)內(nèi)有合適的停留時(shí)間。

設(shè)備振動(dòng)過(guò)大

原因：槳葉軸不平衡、傳動(dòng)部件磨損或安裝不良、基礎(chǔ)不牢固等都可能導(dǎo)致設(shè)備振動(dòng)過(guò)大。

解決方法：對(duì)槳葉軸進(jìn)行動(dòng)平衡校驗(yàn)，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換；檢查傳動(dòng)部件的磨損情況，如齒輪、鏈條、皮帶等，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件，并確保安裝精度；檢查設(shè)備基礎(chǔ)是否牢固，如有松動(dòng)或不平整，應(yīng)進(jìn)行加固和修整。

溫度控制不穩(wěn)定

原因：溫度傳感器故障、溫控儀表不準(zhǔn)確、加熱介質(zhì)流量波動(dòng)等都可能影響溫度控制的穩(wěn)定性。

解決方法：檢查溫度傳感器是否損壞，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換；校準(zhǔn)溫控儀表，確保其顯示準(zhǔn)確、控制可靠；穩(wěn)定加熱介質(zhì)的流量，可安裝流量調(diào)節(jié)閥等設(shè)備，并對(duì)其進(jìn)行精準(zhǔn)調(diào)節(jié)和控制。

物料堵塞

原因：物料粘性過(guò)大、進(jìn)料速度過(guò)快、槳葉與筒體間隙過(guò)小等都可能導(dǎo)致物料堵塞。

解決方法：對(duì)于粘性較大的物料，可適當(dāng)調(diào)整物料的預(yù)處理工藝，如降低物料的含水量或添加適量的助流劑；合理控制進(jìn)料速度，避免進(jìn)料過(guò)快導(dǎo)致物料堆積堵塞；檢查槳葉與筒體的間隙，確保其符合設(shè)計(jì)要求，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

雙槳葉干燥機(jī)的調(diào)試過(guò)程需要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)準(zhǔn)確地進(jìn)行分析和解決，以確保設(shè)備能夠正常運(yùn)行，達(dá)到良好的干燥效果。